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鑄造廠家在生產時會根據(jù)鑄造件的規(guī)格和具體需求選擇不同的鑄造方法，連鑄法就是鑄鋼生產中一種常用的方法。
連鑄法也叫連續(xù)鑄鋼，是將鋼水經過連鑄機直接鑄造成成型鋼鐵制品的工藝。通過將液態(tài)鋼水連續(xù)地流入中間包，經中間包混合分流后注入結晶器冷卻凝固，得到無限長的鑄坯，經切割后的鑄坯可以直接供軋鋼生產使用。與傳統(tǒng)的模鑄法相比，連鑄法有很多優(yōu)點。
1、 工藝生產流程簡化。連鑄法省去了模鑄工藝中繁雜的整模、脫模等步驟，可以減少幾箭、廠房占地投資等，降低整體生產成本。
2、 降低金屬損耗。連鑄法能夠大幅度地減少鋼坯的切頭切尾損失，降低生產過程中的金屬鋼材的損耗，提升金屬材料的使用率。
3、 降低生產能耗。連鑄法能夠省去燃爐在加熱和冷卻途中的能源消耗，一次性熔化金屬液能夠極大地降低能耗。
4、 機械化、自動化水平高。連鑄法采用的機械化生產，大部分的流程都是自動化操作。相比較傳統(tǒng)的鑄造方法，勞動生產率和機械化水平提升。
5、 鑄鋼件整體質量好。使用連鑄法加工鑄鋼件，能夠保證同批次的鑄鋼件的品質相同。而且連鑄工藝能夠生產多個品種的鑄鋼件，生產的鑄鋼件產品質量好。
